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鋁型材的熔鑄、擠壓和氧化都分哪些步驟?

2020-07-01

鋁型材的熔鑄、擠壓和氧化都分哪些步驟?鋁合金型材生產包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。


一、熔鑄


熔鑄是鋁材生產的首道工序,主要過程為:


1、配料:根據需要生產的具體合得獎號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。


2、熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。


3、鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造係統,鋁型材冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。


二、擠壓


鋁型材


擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷麵設計、製造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。


常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其後的人工時效過程,以完成熱處理強化。鋁型材不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理製度不同。強化後可以用W-20韋氏硬度計,進行硬度測試。


三、氧化


工業鋁型材批發   擠壓好的鋁合金型材,其表麵耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。


其主要過程為:


1、表麵預處理:用化學或物理的方法對型材表麵進行清洗,裸露出純淨的基體,以利於獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡麵或無光(亞光)表麵。


2、陽極氧化:經表麵預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表麵發生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強門窗生產廠吸附力的AL203膜層。


3、封孔:將陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防汙染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不鏽鋼色等。


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