鋁加工
您當前的位置 : 首 頁 > 新聞資訊 > 行業資訊

鋁合金鋁熔鑄煉工藝及注意事項

2020-09-18

鋁合金鑄煉工藝及注意事項都有哪些?鋁熔鑄溜槽係統廠家小編下麵就整理相關資料訊息,帶你去詳細了解清楚吧。


1、爐料處理

  

  所有爐料入爐前均需要預熱,以去除表麵附的水分,縮短熔煉時間。

  

  2、坩堝及熔煉工具的準備

  

  (1)新坩堝使用前應清理幹淨及仔細檢查有無穿透性缺陷,確認沒有任何缺陷才能投入使用,預熱至暗紅色(500—600度)保溫2小時以上,以燒除附著在坩堝內壁的水分及可燃物質,待冷卻到300度以下時,仔細清理坩堝內壁,在溫度不低於200度時,噴刷塗料,烘幹烘透後才能使用。

  

  (2)壓勺、攪拌勺、澆包等熔煉工具使用前必須除盡殘餘金屬及氧化皮等汙物,經過200-300度預熱後塗刷防護塗料,塗刷後烘幹待用。

  

  3、熔煉溫度的控製

  

  合金液快速升至較高的溫度(705度左右),進行合理的攪拌,以促進所有合金元素的溶解,確認所有元素全部溶解後,進行精煉除氣,扒除浮渣後將至澆注溫度。(因鋁溶液的溫度難以用肉眼來判斷的,所以必須用測溫儀表控製溫度,測溫儀表應定期校準和維修;熱電偶套管應周期的用金屬刷刷幹淨,塗以防護性塗料,以保證測溫結果的準確性及延長使用壽命。

  

  4、熔煉時間的控製

  

  為了減少鋁溶液的氧化、吸氣,應盡量縮短鋁溶液在爐內的停留時間,快速熔煉。為加速熔煉過程,應首先加入中等塊度、熔點較低的回爐料,以便在坩堝底部盡快形成熔池,然後再加出鋁錠,使之能徐徐浸入逐漸擴大熔池,加速熔化;在爐料主要部分熔化後,再加入熔點較高、數量不多的合金元素,升溫、攪拌以加速熔化,較後降溫,壓入易氧化的合金元素。

  

  5、精煉處理

  

  精煉處理溫度:690—730度

  

  精煉劑(充分預熱)加入量鋁液重的0.15—0.2%,用鍾罩壓入

  

  處理時間為3—5分鍾後靜止5—10分鍾,扒除浮渣進行澆注,澆注溫度為700—740度。


以上就是洛陽成版人抖音f2富二代鋁熔鑄公司小編搜集資料摘要總結,想要了解更多關於鋁熔鑄知識,請登錄網站http://www.mormall.com

鋁合金鋁熔鑄.jpg

標簽

最近瀏覽:

公司地址:洛陽市澗西區西苑路43號

營銷電話:0379-67307199

服務熱線:18638350955

郵       編:471039

網       址:www.mormall.com

公司郵箱:wangzq@lirrc.com

產品主要用於鋁板帶、油氣滑合金棒、大扁錠、哈茲列特鑄軋機以及瓦格斯塔夫鑄造機等應用領域。